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减压阀的工作原理及其设置要求

【上海制发阀门讯】
    一、工作原理 
    先导式减压阀 
    1、先导式减压阀通过改变节流面积,让管道系统中的流速及流体的动能发生改变,产生不同程度的压力损失之后,达到管道内部减压的目的,通过细致控制和调节,让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡,最终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。 
    先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件,通过调节进口压力,将其降低至某一设定的出口压力范围内,然后凭借介质本身的能量,让出口压力自动保持稳定的阀门。 
    2、比例式减压阀 
    比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀,阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化,阀后压力不是保持恒定,只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时,阀后压力按比例随之增加,当阀前压力降低时,阀后压力按比例随之降低,保持减压阀进出口压力比值不变。 
    二、设置要求 
    1、减压阀应设置在报警阀组入口前,当连接两个及以上报警阀组时,应设置备用减压阀。 
    2、减压阀的进口处应设置过滤器,过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡~5目/c㎡,过流面积不应小于管道截面积的4倍。 
    3、过滤器和减压阀前后应设压力表,压力表的表盘直径不应小于100mm,最大量程宜为设计压力的2倍。 
    4、过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。 
    5、减压阀后应设置压力试验排水阀。 
    6、减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。 
    7、垂直安装的减压阀,水流方向宜向下。 
    8、比例式减压阀宜垂直安装,可调式减压阀宜水平安装。 
    9、减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。 
    10、接减压阀的管段不应有气堵、气阻。 
    注: 
    1)减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀,如果水流方向改变了,则把减压变成了升压;可调式减压阀,如果水流方向反了,则不能工作,减压阀变成止回阀。因此,安装时要严格按减压阀指示的方向安装。 
    2)要求在减压阀进水侧安装过滤器,主要是防止管网中杂物流进减压阀内,堵塞减压阀先导阀通路,或者沉积于减压阀内的活动件上,影响其动作,造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀,主要是便于维修和更换减压阀,在维修、更换减压阀时,减少系统排水时间和停水影响范围。 
    3)比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构,工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时,阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀,有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装,其阀芯与阀体由于重力的原因,易造成下部接触较紧,增加摩擦阻力,影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时,单呼吸孔向下,双呼吸孔呈水平,主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔,影响其性能。 
    4)安装压力表,主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果,使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求,即减压阀工作状态是否正常。 
    三、减压阀调试 
    1、减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。 
    2、减压阀的出流量应满足设计要求,当出流量为设计流量的150%时,阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。 
    3、减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。 
    4、测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。 
    四、减压阀维护 
    1、每月应对减压阀组进行一次放水试验,并应检测和记录减压阀前后的压力,当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。 
    2、每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。 
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